電主軸的選用應(yīng)從哪方面入手

由于電主軸的功能多、用途廣，往往有些客戶不知道如何選擇。常見的電氣主軸有：磨削用，銑削用，車削用，加工中心用，機(jī)械主軸帶傳動(dòng)主軸(不含內(nèi)置電機(jī))。

選用電主軸時(shí)，必須注意應(yīng)用場(chǎng)合，不同的應(yīng)用場(chǎng)合有不同的接口；另外，必須弄清楚工作條件下的功率要求，以及相應(yīng)于該功率下的轉(zhuǎn)速，這一點(diǎn)很重要。另外提醒一下，刀口一定要清楚，這也是有原則的。

一般而言，BT50的接口轉(zhuǎn)速只適用于8000RPM以下的電主軸，BT40的接口轉(zhuǎn)速可適用于18000RPM以下的電主軸，如果想要更高的轉(zhuǎn)速，需要選用相應(yīng)的HSK等高速刀具接口，而ER或SD彈簧夾頭在數(shù)控銑削電主軸上也有一定的許用高轉(zhuǎn)速。

磨機(jī)電主軸一般采用橫轉(zhuǎn)矩設(shè)計(jì)的電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速、功率與電壓呈正相關(guān)關(guān)系，電壓、功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增大而線性增大。由于電流保持基本恒定，且轉(zhuǎn)矩與電流呈線性關(guān)系，故稱此制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。

此外，由于磨機(jī)用電主軸因轉(zhuǎn)速分檔較近，用戶可完全單獨(dú)選擇不同產(chǎn)品以滿足不同磨削要求，以更大更好地發(fā)揮電主軸的生產(chǎn)能力和效率潛力。但銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上一般都有橫轉(zhuǎn)矩段和恒功率段的配合，以適應(yīng)較寬的切削速度范圍，低速需大扭矩重切削，高速需一定功率的精密切削，因此電機(jī)制式與磨削用電主軸等有很大不同。

其它類型的電主軸如車、銑等，與研磨用電主軸不同，常需在一個(gè)轉(zhuǎn)速段內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速，而加工中心電主軸則較為復(fù)雜，一般采用橫轉(zhuǎn)矩、恒功率混合設(shè)計(jì)，這也與加工中心類電主軸的工作方式密不可分。

低轉(zhuǎn)速段，通常是指1500轉(zhuǎn)以下，加工中心需要較大的進(jìn)食量和較大的轉(zhuǎn)矩輸出，且具有較強(qiáng)的短時(shí)間過載能力，一般要求可達(dá)2.2倍以上。但在高轉(zhuǎn)速段，需要有足夠的功率來實(shí)現(xiàn)恒功率精銑工作，需要保持功率隨轉(zhuǎn)速的升高而恒定。