高速電機(jī)的通用檢測(cè)方法

普通高速電機(jī)整機(jī)的環(huán)形跳動(dòng)包括三個(gè)方面：(1)電機(jī)軸伸對(duì)電機(jī)軸線或旋轉(zhuǎn)軸線的環(huán)形跳動(dòng)；(2)繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的集電環(huán)表面對(duì)電機(jī)軸線或旋轉(zhuǎn)軸線的環(huán)形跳動(dòng)；(3)凸緣端蓋止口與凸緣配合面的環(huán)形跳動(dòng)，檢查其徑向環(huán)形跳動(dòng)是否符合要求；(4)帶凸緣端蓋止口電機(jī)的環(huán)形止口與軸向環(huán)形跳動(dòng)。

快速電動(dòng)機(jī)軸伸和集電環(huán)徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)

帶磁力座的杠桿千分表或帶杠桿千分表的高度尺可以使用。根據(jù)實(shí)際檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，采用帶磁力座的杠桿率計(jì)比較方便。文章以帶磁力座式杠桿式測(cè)量?jī)x為例，簡(jiǎn)單介紹了該儀器的測(cè)量方法。

把千分表的磁力座吸附在鐵質(zhì)平臺(tái)或馬達(dá)靠近被測(cè)點(diǎn)的端蓋上，吸附過(guò)程中要保證其強(qiáng)度，防止因吸附不牢固而損壞量具。

調(diào)節(jié)測(cè)量桿，使測(cè)量桿頭與被測(cè)點(diǎn)接觸。對(duì)軸伸和集電環(huán)而言，測(cè)點(diǎn)應(yīng)位于其軸向長(zhǎng)度或?qū)挾戎悬c(diǎn)。

在百分表上加一定頂壓后，旋緊每個(gè)折點(diǎn)處的螺絲，并將百分表對(duì)零(即使表圈的指針對(duì)準(zhǔn)0)。

慢盤動(dòng)切割馬達(dá)或高速馬達(dá)軸一周(檢測(cè)馬達(dá)軸伸應(yīng)避開(kāi)鍵槽，以免損壞表頭)，記錄表指針最大擺動(dòng)范圍。所述振蕩范圍值即為被測(cè)軸伸或集電環(huán)徑向圓跳動(dòng)值。舉例來(lái)說(shuō)，指針在+0.01mm和-0.02mm之間的擺動(dòng)，擺動(dòng)范圍是0.03mm，即一個(gè)徑向圓的跳動(dòng)值是0.03mm。

車頭切割馬達(dá)安裝。當(dāng)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可將千分表的表架通過(guò)磁性表座固定在軸伸上。但是，有一個(gè)問(wèn)題值得注意，就是由于所使用的軸承徑向游隙的存在，如果被測(cè)電機(jī)在測(cè)量時(shí)水平放置，它會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)子在其重力的作用下發(fā)生沉降，導(dǎo)致其軸線偏離中心位置(理論上的偏移量約為所使用軸承徑向游隙的一半)，從而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的方法誤差，給最終結(jié)果的判斷帶來(lái)一定困難，甚至產(chǎn)生誤判。較為普遍接受的放置方式是將被測(cè)電機(jī)的凸緣端蓋朝上，使電機(jī)軸垂直于地面。

計(jì)量方法在磁力表架上安裝1級(jí)精度的千分表。磁表座吸附在軸伸上(要保證吸附牢固)。

(1)電機(jī)軸線徑向圓跳動(dòng)凸緣端端蓋止口量測(cè)方法。把千分表的測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)端蓋止口處的側(cè)面，調(diào)整好千分表的位置和測(cè)力，把千分表固定在一處，調(diào)整表罩，使指針指向零位。手動(dòng)緩慢地旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸一周，記錄最大值和最小值，兩個(gè)值之間的差異(也就是轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)范圍)就是，在轉(zhuǎn)軸端蓋止口處，電機(jī)軸線徑向圓跳動(dòng)數(shù)值。

二是用于測(cè)量切割電機(jī)軸線端面圓跳動(dòng)的凸緣端蓋止口法。高速電機(jī)軸線端面上的測(cè)量凸緣端蓋止口圓跳動(dòng)法與測(cè)量徑向法基本相同，其不同之處僅在于千分表的測(cè)頭應(yīng)放置在止口端上。