恒功率電主軸的中心線相對軸承座孔有哪些問題？

各種滾動軸承允許有不同的傾斜角度，如單列向心球軸承8~16，雙列向心球軸承2~3°，圓錐滾子軸承≤2°。在一定載荷和潤滑條件下，極限轉(zhuǎn)速軸承允許的高轉(zhuǎn)速。限速與電主軸軸承類型，尺寸，精度，間隙，保持架，負(fù)載，冷卻條件等因素有關(guān)。

軸瓦速度應(yīng)該小于極限速度。選擇高精度軸承，改善保持架的結(jié)構(gòu)和材料，采用油霧潤滑，改善冷卻條件等，都可以提高極限轉(zhuǎn)速。軸瓦的潤滑主要是脂潤滑和油潤滑。油脂潤滑不易泄漏，易密封，使用壽命長，維護(hù)方便，且油膜強(qiáng)度高，但摩擦力矩較油潤滑大，不適合高速工作。

潤滑脂在軸承內(nèi)的裝填量不應(yīng)超過軸承空間的1/2~1/3，否則會因潤滑劑過多而導(dǎo)致軸承過熱。油液潤滑冷卻效果好，但密封供油裝置比較復(fù)雜。石油粘度一般在0.12~0.2厘米/秒之間。高負(fù)荷、高工作溫度時宜選用高粘度油，高轉(zhuǎn)速時選用低粘度油。

其潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑、高壓供油潤滑等。油浴潤滑時，油面不能高于滾動體下中心。如果軸承是根據(jù)彈性流體動壓潤滑原理設(shè)計的，并選擇潤滑劑粘度，那么接觸表面就會被油膜隔開。此時，在穩(wěn)定載荷的作用下，軸承的壽命可以增加許多倍。

現(xiàn)代化機(jī)械、儀器設(shè)備正朝著高速、重載、精密、輕巧的方向發(fā)展，這對滾動軸承提出了許多新的要求，如減小尺寸時需要軸承保持甚至增加額定載荷，采用新技術(shù)改進(jìn)加工工藝以提高加工精度和降低成本。